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影响耐候板回火脆性的重要因素

来源: 日期:2018-10-9 13:44:19 

  影响耐候板回火脆性的重要因素

  通常,耐候板的回火温度越高,则塑性、韧性越高,强度、硬度越低。但实验发现,如在250一350℃及470-650℃两个范围内回火时,会出现韧性显著下降的现象,这分别称为第一类回火脆性和第二类回火脆性。

  第一类回火脆性指的是发生在200一350℃之间回火时出现的低温不可逆回火脆性,且无论回火冷却速度快慢,均不可避免这类回火脆性都存在。

  此时耐磨板的冲击韧性显著降低,出现第一类回火脆性时大多为沿晶断裂。影响第一类回火脆性的因素主要是化学成分。例如:

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  1.有害杂质元素.其中包括S、P、As、Sn、Sb、N、H、0等。耐磨板中存在这些元素时均易导致出现第一类回火脆性。

  2.促进第一类回火脆性的元素主要有Mn、Si、Cr、Ni、V等。此外奥氏体晶粒越细,第一类回火脆性越弱,而残余奥氏体量越多则越严重。防止或减轻第一类回火脆性的方法如下。

  ①降低耐磨板中杂质元素含量。

  ②用Al脱氧或加人Nb、V、Ti等元素以细化奥氏体晶粒。

  ③加入Mo、W等能减轻第一类回火脆性的合金元素。

  ④加入Cr、Si以调整发生第一类回火脆性的温度范围,使之避开所需的回火温度。

  ⑤采用等温淬火代替淬火加高温回火。

  耐候板的第二类回火脆性存在于含Mn、Si、Ni等)在450一650℃之间回火或在较高温度回火后缓慢通过此温度范围而发生的缓冷脆化现象。它仅产生于慢冷回火中,快冷则可避免,属可逆型,即可通过重新加热到600℃以上,然后快冷来消除,影响第二类回火脆性的因素:

  1.耐磨板化学成分的影响。

  ①杂质元素P、Sn、Sb、AS、B、S等引起第二类回火脆性。

  ②Ni、Cr、Mn、Si、C等合金元素促进第二类回火脆性。

  ③Mo、W、V、Ti等合金元素可抑制第二类回火脆性,其中W扼制作用较Mo小,

  耐候板工厂为达到同样扼制效果,W扼制作用的加入量应为M0的2一3倍。稀土元素La、Nb等也能扼制第二类回火脆性。

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